| 매개변수 | 값 | 정황 |
| 최대 작동 압력 | 5.5 바 | 액체, 22도 |
| 최대 양압차이 | 5.0 바 | 22도 |
| 최대 역압력 차이 | 2.1 바 | 22도 |
| 최대 작동 온도 | 50도 | |
| 최소 파열 압력 | 8.0 바 | 22도 |
| 살균 방법 | 고온 및 내열성 | |
| 고온 살균 | 121도, 30분, 25회 사이클 | 온라인 스팀 살균 불가 |
| -내성 살균 | 요구 사항 -내열성 PP 소재 |
직접 플러그인 인터페이스: 인체공학적으로 필요한 교체 거리가 확보되어 작업이 더욱 편리합니다.
나사식 인터페이스: 연결에 원시 테이프가 필요 없으므로 2차 오염을 피할 수 있으며 누출 없이 쉽게 설치할 수 있습니다.
쉘 소재: 쉘은 수입 PP 입자를 채택하였으며, 고온 내성 및 내열성 쉘을 제공합니다.
여과막 소재 : 수입 가이드층과 여과막을 채택하였으며, 섬유 탈락이 발생하지 않습니다.
플러싱 테스트: 필터 요소의 무결성은 100% 테스트되었으며 18메가와트의 초순수로 플러싱되었습니다.
압력 유지 테스트: 각 제품은 압력 유지에 대해 100% 테스트를 거쳐 가장 엄격한 신뢰성과 안정성을 보장합니다.
용접 공정: 모든 제품은 핫멜트 포장 공정을 채택하며, 전체 공정에서 접착제를 사용하지 않습니다.

834M
토탈 프리랜서
732M
긍정적인 리뷰
90M
주문이 접수되었습니다
236M
완료된 프로젝트
제품 응용 프로그램
캡슐 필터 개요
이들은 다양한 응용 분야에 효율적이고 신뢰할 수 있는 여과를 제공하도록 설계된 고급 여과 장치입니다. 폴리비닐리덴 플루오라이드(PVDF)로 만들어진 이 필터는 뛰어난 내화학성, 열 안정성 및 기계적 강도로 높은 평가를 받고 있습니다. 이러한 특성으로 인해 까다로운 여과 작업에 특히 적합합니다.
내화학성 및 내구성
캡슐 필터의 두드러진 특징 중 하나는 광범위한 화학 물질에 대한 뛰어난 내성입니다. 이는 공격적인 용매, 산 및 염기의 여과가 필요한 환경에서 사용하기에 이상적입니다. 내구성 덕분에 혹독한 조건을 견뎌내고 장기간 성능을 유지할 수 있습니다.
물 여과 분야의 응용 분야
물 여과에서 멤브레인 캡슐 필터는 미세 입자, 박테리아, 바이러스를 포함한 오염 물질을 제거하는 데 사용됩니다. 사전 여과에서 최종 연마까지 물 처리 공정의 다양한 단계에서 사용됩니다. 이를 통해 물이 고순도이고 유해한 미생물이 없어 민감한 응용 분야에서 안전하게 소비하고 사용할 수 있습니다.
산업 및 상업 환경에서의 이점
이러한 필터는 생물제약, 식품 및 음료 생산, 전자 제조와 같은 산업 및 상업적 환경에서 널리 사용됩니다. 이러한 산업에서 물의 순도는 제품 품질과 안전에 매우 중요합니다. 이들은 엄격한 표준을 달성하고 일관되고 고품질의 출력을 보장하기 위한 신뢰할 수 있는 솔루션을 제공합니다.
자주하는 질문:
1. PVDF 멤브레인 캡슐 필터의 주요 특징은 무엇이며, 이로 인해 까다로운 여과 작업에 적합하게 됩니까?
이 필터는 까다로운 여과 작업에 이상적인 몇 가지 주요 기능을 자랑합니다. 첫째, 이 필터는 뛰어난 내화학성으로 알려진 소재인 폴리비닐리덴 플루오라이드(PVDF)로 만들어져 혹독한 화학 환경에서도 필터가 효율적으로 작동할 수 있습니다. 또한 PVDF는 뛰어난 열 안정성을 제공하므로 이러한 필터는 분해되지 않고 광범위한 온도에서 효과적으로 작동할 수 있습니다. 게다가 기계적 강도는 내구성과 장기 사용을 보장하여 지속적인 여과 작업에 신뢰할 수 있습니다. 이러한 속성으로 인해 PVDF 멤브레인 캡슐 필터는 까다로운 여과 응용 분야에서 매우 효과적이고 신뢰할 수 있습니다.
2. 멤브레인 캡슐 필터는 공격적인 용매, 산 및 염기가 있는 환경에서 어떤 성능을 보입니까?
공격적인 용매, 산 및 염기가 존재하는 환경에서, 이들은 뛰어난 내화학성으로 인해 탁월합니다. PVDF 소재는 매우 불활성이며 광범위한 화학 물질에 대한 내성이 있어 필터의 무결성을 손상시킬 수 있는 분해나 반응을 방지합니다. 따라서 이러한 가혹한 화학 물질이 흔한 산업용 애플리케이션에 특히 적합합니다. 이러한 조건에서 내구성과 성능을 유지하는 능력은 일관되고 신뢰할 수 있는 여과를 제공하여 물이든 다른 액체이든 여과된 물질의 순도와 품질을 보호합니다.
3. 캡슐 필터는 물 처리 공정에서 어떤 역할을 합니까?
이들은 다양한 오염 물질을 제거함으로써 물 처리 공정에서 중요한 역할을 합니다. 이들은 사전 여과에서 최종 연마까지 물 여과의 여러 단계에서 활용됩니다. 사전 여과 중에 이들은 더 큰 입자와 침전물을 제거하고, 더욱 미세하게 조정된 여과 단계를 위해 물을 준비하는 데 도움이 됩니다. 후속 단계에서 이들은 미세 입자, 박테리아 및 바이러스를 효과적으로 걸러내어 물이 고순도임을 보장합니다. 이 포괄적인 여과 공정은 소비에 안전하고 제약이나 전자 제조와 같은 민감한 응용 분야에 적합한 물을 생산하는 데 필수적입니다.
4. 캡슐 필터는 산업 및 상업 환경, 특히 생물제약, 식품 및 음료 생산, 전자 제조 분야에서 선호되는 이유는 무엇입니까?
이들은 이러한 산업에서 요구되는 엄격한 순도 표준을 충족할 수 있는 능력으로 인해 산업 및 상업 환경에서 선호됩니다. 생물 의약품에서 제조 공정에 사용되는 물의 순도는 제약 제품의 안전성과 효능을 보장하는 데 중요합니다. 마찬가지로 식품 및 음료 생산에서 깨끗한 물은 제품 품질을 유지하고 건강 규정을 준수하는 데 필수적입니다. 전자 제품 제조에서 순수한 물은 전자 부품의 성능에 영향을 미칠 수 있는 오염을 방지하는 데 필요합니다. 이들은 이러한 높은 표준을 달성하기 위한 신뢰할 수 있는 솔루션을 제공하며, 이러한 산업에서 최종 제품의 안전성과 품질을 보장하는 일관되고 고품질의 여과를 제공합니다.
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